怎样能够更好地控制印刷光泽度0皮带轮抽注油机纵切机音响电缆平地机Xv

怎样能够更好地控制印刷光泽度

光泽，作为视觉信息的一种，很早以前就为人们所重视。在白居易的诗《缭绫》中有这们的描述：“异彩奇文相隐映，转侧看花花不定”。这说明人们在唐朝时期就对光泽有了足够的认识。

光泽和颜色统称为色泽，由于颜色较为直观，并且对人的心理状态、情绪等许多精神方面的因素有着较为直接的影响。所以人们对颜色的研究起步较早，这方面的研究工作目前已基本成熟。并且在日常生活中得到了广泛的应用。光泽同颜色一样，能对人的心理产生一定的影响，排队机特别是在印刷品质量评价中占有重要的地位。

相关的光学特性

所谓印品的光泽，就是指在一定的背景和光照条件下，印品表面上的光亮度以及与各方向上光高度分布的对比关系。与光泽有关的光学特性主要包括表面反射和内部反射光。

1．表面反射光

表面反射光由表面正反射光和表面漫射光组成。符合反射定律的光线称为正反射光，正反射光的强弱除与物质的反射率有关外，主要与物体受光表面的状态有关。一般来说，表面愈光滑平整，反射光就愈强。正反射光是物体反射光中的一个特殊信息，对光泽研究有着特殊意义，如在日、美的工业标准中，大多使用与正反射光直接相关的镜面光泽度。正反射光基本上是由物体表面反射的，所以物体对这部分光的选择吸收很少，它的光谱组成与原入射光基本一致。表面漫射光，是指实际的镜面都不是理想镜面，因而会产生光的漫射，这时可以认为是许多小镜面反射的光的叠加。当漫射面的亮度为常数时称为余弦漫射体。

2．内部反射光

光线折射进入物体之后，由物体内部反射得新进入原介质的这部分光线叫内部反射光。内部反射光要受到物质的选择性吸收，使它的光谱组成发生变化。如果入射光为白色，此时内部反射光会变为色光而呈现出物体的颜色。

影响光泽度的因素

胶印印刷品的光泽主要来自三个方面：纸张、油墨和成品表面印后加工方式。作为胶印工艺的全过程，纸张属于客观条件，油墨印上纸张后有无光泽，虽同纸张条件有关，但受工艺操作的影响较大，至于成品上光、压光、覆膜、过油，是印后加工的范畴，在此不讨论。

1．纸张对成品光泽的影响

纸张的表面平滑度、光泽性、吸墨性3个指标，对印刷成品的光泽度都会产生影响。

纸张的表面平滑度对产品光泽的影响。各种纸张的表面平滑度是不同的，平滑度的高低对成品的的光泽影响较大，平滑度高的纸张，对于油墨有良好的润湿性，能保证点完整地再现，使成品具有较好的光泽，纸上的墨膜光泽决定于对入射光能否做到镜面反射，只有平滑度高的纸张、墨膜流平后才能产生镜面反射；反之平滑度差，表面粗糙的纸张，印迹墨膜高低不平，对光只能形成漫反射，成品也就没有光泽了。因此，精美高档的产品，要取得较好的印品光泽，首先要选用平滑度高的纸张来印刷。

纸张的吸墨性对光泽的影响。纸张的吸墨性实际上是指纸张对油墨连结料的吸收性能，越是粗糙的纸张，其纤维间隙越大，对连结料的吸收能力越强，在粗糙的纸张上作为成膜剂的连结料在尚未干燥的情况下，被纤维商务礼品吸收了大中分，剩下的一部分连结料和油墨颗粒附着在纸张的表面，失去了原有的流平性能，无法结成光滑的墨膜层，使产品暗淡无光。

对于涂料纸（铜版纸）来讲，影响油墨吸收性的主要原因有两个。第一，是涂料中所用的胶黏剂的品种和用量，胶黏剂与颜料的比例越低，纸张对于油墨的吸收性越高；涂料浓度较低，其中的胶黏剂和水越容易渗透到原纸中去，降低涂层中胶黏剂的数量，从而增加纸对油墨的吸收性。第二，是涂料中颜料的品种和颗粒度，颜料颗粒粗，颗粒间隙大，对于油墨的吸收性也大，成品很难获得理相的光泽效果。

纸张的光泽度对成品光泽的影响。纸张本身的光泽对于成品的光泽有相当大的作用，涂料纸表面的光泽主要取决于造纸时所有的增光材料和对纸张的加工精度。增光材料有硬脂酸铝、石蜡、虫蜡等，精加工的方法是超级压光，采用上述方示加工出来的纸张具有光滑的表面，使纸张本身形成了对光的镜面反射（单向反射）的性能，印上透明度较高的油墨，成品光泽效果较好。

纸张强度对成品光泽的影响。纸张强度低，掉粉、掉毛现像严重，印刷时，油墨与纸张的结合力不高，印品的光泽度就低，甚至无光泽。

2．油墨对成品光泽的影响

油墨的流平性。在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，则光泽度差。

油墨的流动度。油墨的流动度太大，印迹尺寸扩大，点增大，墨屋薄，光泽度差；流动度太小，光泽度高，但油墨不易转移，也不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动度，不能太大也不能太小。

油墨的细度。油墨颗粒粗糙，印刷中易出现堆版等故障，印品也粗糙，漫反射增加，光泽度差；反之，光泽度较好。在选择油墨时，特别是金墨、银墨时应注意。

油墨的黏度。黏度过大会使橡皮布与印品表面剥离困难、油墨拉丝；黏度过小，印迹尺寸，印迹尺寸扩大，则墨层变薄，影响光泽度。

油墨的干燥形式。相同的墨量采用不同的干燥形式，其光泽度也不一样，一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高，因为氧化结膜干燥的油墨中成膜性连结料多。

油墨的透明度。透明度高的油墨形成墨膜后，入射光线一部分被墨膜表面反射，另一部分到达纸张表面，再反射出来，形成两次滤色，这个复杂的反射丰富了色泽的效果；而不透明的颜料形成的墨膜，其光泽只是由表面反射而得，光泽效果肯定不如透明油墨。

纸张的吸墨性对光泽的影响。纸张的吸墨性实际上是指纸张对油墨连结料的吸收性能，越是粗糙的纸张，其纤维间隙越大，对连结料的吸收便可实现微机自动丈量与控制能力越强，在粗糙的纸张上作为成膜剂的连结料在尚未干燥的情况下，被纤维吸收了大中分，剩下的一部分连结料和油墨颗粒附着在纸张的表面，失去了原有的流平性能，无法结成光滑的墨膜层，使产品暗经销能力强淡无光。

对于涂料纸（铜版纸）来讲，影响油墨吸收性的主要原因有两个。第一，是涂料中所用的胶黏剂的品种和用量，胶黏剂与颜料的比例越低，纸张对于油墨的吸收性越高；涂料浓度较低，其中的胶黏剂和水越容易渗透到原纸中去，降低涂层中胶黏剂的数量，从而增加纸对油墨的吸收性。第二，是涂料中颜料的品种和颗粒度，颜料颗粒粗，颗粒间隙大，对于油墨的吸收性也大，成品很难获得理相的光泽效果。

纸张的光泽度对成品光泽的影响。纸张本身的光泽对于成品的光泽有相当大的作用，涂料纸表面的光泽主要取决于造纸时所有的增光材料和对纸张的加工精度。增光材料有硬脂酸铝、石蜡、虫蜡等，精加工的方法是超级压光，采用上述方示加工出来的纸张具有光滑的表面，使纸张本身形成了对光的镜面反射（单向反射）的性能，印上透明度较高的油墨，成品光泽效果较好。

纸张强度对成品光泽的影响。纸张强度低，掉粉、掉毛现像严重，印刷时，油墨与纸张的结合力不高，印品的光泽度就低，甚至无光泽。

2．油墨对成品光泽的影响

油墨的流平性。在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，则光泽度差。

油墨的流动度。油墨的流动度太大，印迹尺寸扩大，点增大，墨屋薄，光泽度差；流动度太小，光泽度高，但油墨不易转移，也不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动度，不能太大也不能太小。

油墨的细度。油墨颗粒粗糙，印刷中易出现堆版等故障，印品也粗糙，漫反射增加，光泽度差；反之，光泽度较好。在选择油墨时，特别是金墨、银墨时应注意。

油墨的黏度。黏度过大会使橡皮布与印品表面剥离困难、油墨拉丝；黏度过小，印迹尺寸，印迹尺寸扩大，则墨层变薄，影响光泽度。

油墨的干燥形式。相同的墨量采用不同的干燥形式，其光泽度也不一样，一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高，因为氧化结膜干燥的油墨中成膜性连结料多。

油墨的透明度。透明度高的油墨形成墨膜后，入射光线一部分被墨膜表面反射，另一部分到达纸张表面，再反射出来，形成两次滤色，这个复杂的反射丰富了色泽的效果；而不透明的颜料形成的墨膜，其光泽只是由表面反射而得，光泽效果肯定不如透明油墨。

对于高级的亮光快干油墨，在温、湿度正常情况下，试样应由两个直径约为50mm自身已有足够的干燥能力，不需要加放燥油。需要加放燥油的场合，一是在冬季温、湿度偏低的情况下；二是油墨添加了防粘剂、去黏剂、薄调墨油等的情况下，都应加放燥油。正确地使用燥油，对于成品光泽非常有利，因为纸张吸收连结料需要一定是时间，在此过程中，尽快使连结料凝聚，直至结膜干燥，是成品光泽好的关键。

5．注意喷粉

喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装粉料，受潮后会凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层表面结膜粗糙，降低了原有的光泽。因此喷粉要注意防潮。另外，喷粉机构上有加热装置，注意在使用喷粉时应检查加热装置是否正常。

6．正角调节机器

印迹墨层厚度是否达到标准，对于光泽也有影响。例如压力调节不良，点增大率高，墨层厚度达不到标准。因此，要把压力调整好，使点增大率控制在15%左右，使所印的产品墨层既厚实，层次又拉得开，光泽也好。

7．其他方法

a．凡立不（0号油）。这种油黏度很大，本身稠厚，可调节油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。

b．加入亮光浆。亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象，影响光泽度。

c．加入撤淡剂。当一些油墨颜色太深，不符合专色印刷的要求时，需要将其调浅一些，加入撤剂不但可使油墨变浅，同时还能提高印品光泽。

d.加入01—94树脂亮光